分子式:Zn3(PO4)2?2H2O
分子量:422.1(按2013年國際相對原子質(zhì)量)
質(zhì)量標準:
1、國內標準
注,上述HG/T 4824為《工業(yè)磷酸鋅》化工行業(yè)標準。
其中,鋅含量及磷含量為重要指標。鋅含量檢驗方法為:經(jīng)鹽酸溶解,以二甲酚橙為指示劑,用六亞甲基四胺調整pH(約為6.3)后并適當過(guò)量,用EDTA標準液滴定、計算出鋅含量。磷含量檢驗方法為:在酸性介質(zhì)中,磷酸鋅與喹鉬檸酮反應,生成黃色磷鉬酸喹啉沉淀,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥、稱(chēng)重,計算出磷含量。
2、國外標準:ASTM D6280-98(2020)
性質(zhì):
磷酸鋅為白色粉末或斜方晶體。密度為3.0~3.9g/cm3,水溶液的pH值為6.0~8.0。溶于無(wú)機酸、氨水和銨鹽溶液。不溶于水和醇。在100℃時(shí)失去2個(gè)結晶水而成無(wú)水物。有潮解性、腐蝕性。吸油量為15~50g/100g。具有較好的穩定性、耐水性和防蝕性。
在水、氧的存在條件下,磷酸鋅中的陰離子可與鐵陽(yáng)離子反應,生成以磷酸鐵為主體的致密堅固的保護膜。這種致密的鈍化膜不溶于水、硬度高、附著(zhù)力強,可與許多金屬離子作用生成鉻合物,具有良好的防銹效果。用磷酸鋅制做的防腐底漆具有優(yōu)異的防銹、防腐蝕性能。磷酸鋅不含鉛、鉻等重金屬,是一種無(wú)毒無(wú)公害的防銹顏料。
制法:
1.生產(chǎn)原理
(1) 磷酸、硫酸鋅法
在強堿存在下,用磷酸與硫酸鋅作用,生成磷酸鋅。該工藝的缺點(diǎn)是收率低。
(2) 硫酸鋅與磷酸氫二鈉法
硫酸鋅與磷酸氫二鈉反應,同時(shí)加入氫氧化鈉,以中和磷酸氫二鈉,可制得磷酸鋅。如果加入適量的氫氧化鈉,收率可接近100%。
(3) 氧化鋅法
氧化鋅與磷酸反應生成磷酸鋅。
3ZnO+2H3PO4 → Zn3(PO4)2+3H2O
2.技術(shù)配方
磷酸(H3PO4,85%) | 560 |
氧化鋅(ZnO,98%) | 615 |
3.生產(chǎn)原料規格
磷酸(H3PO4):市售的85%工業(yè)磷酸是無(wú)色透明糖漿狀稠厚液體,密度為1.70g/cm3。純品磷酸為無(wú)色斜方晶體,密度為1.834g/cm3(18℃),熔點(diǎn)42.35℃,沸點(diǎn)213℃(失去1/2H2O),富潮解性,溶于水和乙醇。其酸性較硫酸、鹽酸和硝酸等強酸為弱;但較乙酸、硼酸為強。能刺激皮膚引起發(fā)炎及破壞肌體組織。
其質(zhì)量指標如下:
指標名稱(chēng) | 二級 |
磷酸(H3PO4)含量/% | ≥85 |
氯化物(Cl-)含量/% | ≤0.005 |
硝酸鹽(NO3-)含量/% | ≤0.005 |
硫酸鹽(SO42-)含量/% | ≤0.02 |
色度/% | ≤30 |
4.生產(chǎn)工藝
將工業(yè)磷酸打入母液貯槽中,與母液配制成15%~20%濃度的磷酸溶液。再打入磷酸高位槽中。將工業(yè)氧化鋅打入預先裝有水的帶有夾套的不銹鋼合成鍋中。夾套通入蒸汽,開(kāi)動(dòng)攪拌打漿,使溫度升至50~80℃。磷酸溶液由高位槽緩慢加入合成鍋中,可用pH試紙控制投料終點(diǎn)使之呈微酸性(pH=4)。夾套通入蒸汽可升溫30~60℃,反應1.5~2h(在攪拌情況下),將料漿放入真空抽濾機中。料漿經(jīng)分離,水洗終點(diǎn)用pH試紙控制為中性。分離出的母液打入母液貯槽中,濾餅經(jīng)干燥,即得成品。
用途:
新型防銹顏料,用于金屬防腐涂料。也用于生產(chǎn)防腐防銹美術(shù)顏料、金屬表面磷化劑,以及氯化橡膠、阻燃劑、滅火劑、磷光體等。
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