水性漆配方和生產(chǎn)工藝未變,而生產(chǎn)的水性漆黏度卻偏離指標,不在控制范圍內,其原因有3個(gè):
1.水性漆原料性能變化,如填料的粒徑分布變化,吸油量不穩定。顏料和填料的吸油量高黏度會(huì )提高。吸油量低黏度會(huì )降低?;蛟龀韯┑脑龀硇氏陆?,通常堿溶脹(ASE)和疏水改性堿溶脹(HASE)在儲運過(guò)程中因振動(dòng)產(chǎn)生泡沫或受凍后乳液粒子聚集破乳,降低了增稠效率。
2.原計量不準確,尤其對小劑量的水性漆原料(如增稠劑),用大秤稱(chēng)量誤差較大。加料時(shí)添加劑未完全轉移加入涂料中,產(chǎn)生誤差。
3.pH的變化也有可能導致黏度的變化,堿溶脹(ASE)和疏水改性堿溶脹(HASE)增稠劑增稠受體系的pH影響,通常在pH為6左右開(kāi)始溶脹增稠,pH為7.5左右達到最佳,其增稠效率與pH的關(guān)系呈近似拋物線(xiàn)的形狀。
解決方法:
1.水性漆黏度偏高加水降低黏度,黏度偏低加增稠劑提高水性漆黏度;
2.如果是pH的問(wèn)題,可調整pH;
3.注意水性漆原料的穩定性,如加強水性漆原料的控制,稱(chēng)量前,將液態(tài)水性漆原料充分攪拌均勻等;
4.提高計量準確性,大秤稱(chēng)大宗水性漆原料,小秤稱(chēng)量添加劑.
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